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恪守散體理論,加速球磨機磨介探索,雖然球磨機在礦物加工、化工、電力、建材等行業(yè)是傳統(tǒng)通用設(shè)備,關(guān)于球磨機的功耗及能力計算有許多方法和經(jīng)驗可茲借鑒.但是對于水煤漿制備這個新興行業(yè),關(guān)于球磨機可借鑒的資料卻很少.球磨機的能力與它的功率消耗有密切關(guān)系,因為球磨機磨碎礦物所偏能盆來自球礴機獲得的功率.通過對磨機功率現(xiàn)有計算方法的調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)各種方法計算結(jié)果間差異很大,而只其適用條件又存在一定的局限性.這就促使我們?nèi)パ芯抗β视嬎阈路椒?。球磨機中功率計算的荃礎(chǔ)是對球磨機中磨介運動規(guī)律的認識,因此應(yīng)從球磨機中磨介運動規(guī)律這個最荃本的間題開始進行研究。磨介在球磨機中的運動規(guī)律也是研究磨礦理論的主要內(nèi)容之一。
該項工作由作者及其研究生昊文廣進行研究,并寫出了博士論文川.試驗臺架由我校王受路高級工程師設(shè)計,試驗磨機的磨筒內(nèi)徑為0.325米,長45米,內(nèi)襯為光滑的橡膠襯板。球磨機采用中心傳動,簡體支律在四個托輥卜。為使球磨機轉(zhuǎn)速可在大范圍內(nèi)無級調(diào)速,選用電磁調(diào)速直流電機拖動。磨筒的非傳動側(cè)有活動蓋板,活動蓋板可換成透明的有機玻璃。透過它可清楚地觀察到內(nèi)部解介的運動狀況、進行扭影或錄象。為了檢測球磨機運行中的實際功耗。在傳動袖卜安較了TK一20里轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器。它與TK型轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測址儀表配套使用,可以直接讀出磨機筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或功率。
相混合運動。中包絡(luò)的磨介作緩慢蠕動。此蜻動區(qū)基本上不起磨礦作用,但對能耗、鋼耗仍有影響。我們從分析該腎形核的受力及運動狀況出發(fā),研究了球磨機中磨介的運動規(guī)律,由上述理論派生出的拼機功耗及磨機更佳工況參數(shù)的選擇方法.在相當一個時期對肝礦實踐起了指導作用,但實踐中也發(fā)現(xiàn)有不足之處。例如,球磨機中解介實際上兼有圓軌跡運動、她落、瀉落及腎形嬌動,它們的形成與球磨機中磨介的充填率及運行參數(shù)有關(guān)。上述理論中只有三相混合運動理論能給予這種現(xiàn)象以合理的解釋,但在功率計算時仍分別按瀉落與拋落兩種狀態(tài)進行計算,這就必然使由此導出的解礦功耗計算方法存在缺陷。在分析現(xiàn)有磨介在球解機中運動規(guī)律的理論后。我們發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵在于前人未能充分注意到磨介在球磨機中是由許多單個的磨介組成的散體集合。本項目研究正是從‘腳介在球磨機中是由許多單個的磨介組成的敬體集合”這一觀點出發(fā),以實臉結(jié)果為依據(jù),研究了球磨機中磨介的運動規(guī)律。進而導出了計算球解機功耗的新方法。
在筒體旋轉(zhuǎn)的帶動下,球磨機中的磨介呈現(xiàn)出有規(guī)律的分層循環(huán)運動。鄰近簡璧的一些外層沿圓軌跡隨筒體提升至一定高度后拋落.半徑較小處提升至一定高度后則污落。回落后的磨介又被提升。形成分層循環(huán)運動。下部外層提升上來的磨介,其拋落或瀉落的軌跡亦處在回落的外圈。內(nèi)部有一找球磨機磨介的循環(huán)軌跡形似腎核。球磨機中磨介的運動來自磨筒的旋轉(zhuǎn)。最外層磨介首先在筒璧摩擦為的帶動下開始旋轉(zhuǎn),次外層磨介在最外層磨介摩擦力的帶動下相繼旋轉(zhuǎn)。這樣,各層磨介在層間涼擦力的帶動下,由外向內(nèi)依次地發(fā)生運動,各層磨介的運動規(guī)律與解機尺寸、磨介的充填率、球磨機的運行參教及磨介所處的層位(半徑)有關(guān)。
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